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阀门是如何制造出来的

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经过多年的发展,中国的阀门企业数量居全世界第一,阀门生产水平也有了较大提高,阀门产量有了大幅度增加。目前,国内阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门,部分厂家的产品甚至达到了国际先进水平。那么,阀门究竟是如何制造出来的呢?今天就让我们一起来了解下阀门的制造流程。


第一步:阀体制造

阀门阀体(铸造,密封面堆焊)

铸件采购(按标准)➱入厂检验(按标准)➱堆焊槽➱超声波探伤(按图样)➱堆焊及焊后热处理➱精加工➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。


第二步:阀门内件制造工序

A、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等

原材料采购(按标准)➱入厂检验(按标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)➱粗加工超声波探伤面(图样要求时)➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。


B、阀杆

原材料采购(按标准)➱入厂检验(按标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱磨削外圆➱阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)➱最终处理(抛光、磨削等)➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。


C、不需堆焊密封面的内件等

原材料采购(按标准)➱入厂检验(按标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)➱粗加工超声波探伤面(图样要求时)➱精加工各部。


第三步:紧固件制造

紧固件制造标准DL439-1991。

原材料采购(按标准)➱入厂检验(按标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验➱粗加工➱精加工➱光谱检验。


第四步:总装

领取零件➱清理、清洗➱粗装配(按图样)➱水压试验(按图纸、工艺)➱合格后、拆开、擦净➱最终装配➱与电装或执行器调试(对电动阀门)➱油漆包装➱发运。


第五步:产品生产及检验流程

1、公司采购的各种规格的原材料。

2、用光谱分析仪对原材料进行材质化验,并打印出原材料材质化验报告进行备份。

3、用下料机进行原材料切割。4、检验人员检验原材料切割直径及长度。

5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。

6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。

7、工人在进行毛坯废边切除。

8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。

9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。

10、工人进行毛坯机加工。

11、阀体密封螺纹加工——员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。

12、阀体连接螺纹加工。

13、中孔加工。

14、检验人员进行总检验。

15、合格的半成品被送往半成品仓库。

16、半成品进行电镀。

17、半成品电镀表面处理检验。

18、各种配件(球,阀杆,密封阀座)的检验。

19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。

20、装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。

21、总装车间对进行产品包装——包装线检验人员对产品的密封性,外观,扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装。

22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。

23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。

24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。